Пластична обробка є не тільки методом формування молібденового сплаву, але також може підвищити міцність молібденового сплаву та покращити його низькотемпературну пластичність. Молібден та його сплави можна отримувати звичайними методами обробки пластмас для виготовлення плит, смуг, фольги, труб, прутків, дроту та профілів. Особливістю обробки матеріалу з молібденового сплаву є те, що кожна процедура обробки гарячою деформацією має значний вплив на кінцеві характеристики виробу. Молібден швидко окислюється при температурі вище 600°C, а продукт окислення випаровується і з'являється рідка фаза приблизно при 725°C. Тому молібден і його сплави зазвичай захищені воднем або іншою відновною атмосферою при їх нагріванні. Оскільки шар забруднення молібдену дуже тонкий і легко змивається розплавленим лугом, термічну обробку можна проводити в атмосферних умовах, але краще бути швидкою. Холодну обробку молібдену та його сплавів слід проводити вище температури переходу пластично-крихкий.
Злитки молібдену та його сплавів отримують переважно порошковою металургією, а також плавкою. Як правило, дрібні заготовки здебільшого використовують технологію порошкової металургії, а заготовки великого розміру можна використовувати для обох. Який процес буде прийнятий, залежить від вимог до продуктивності кінцевого продукту. Відповідна щільність заготовки порошкової металургії становить приблизно 93-96% від теоретичної щільності. Плавлення молібдену та його сплавів у промисловості в основному використовує вакуумну витратну дугову плавку та електронно-променеву плавку. Злитки з крупним зерном можна обробляти тільки після екструдування.