Молібденова мішень є дуже екологічно чистим матеріалом для напилення. Його вимоги до чистоти, як правило, вище 99,95%, і він може наносити високоякісні тонкоплівкові покриття. Наприкінці серпня ми успішно доставили мішень для розпилення молібдену, замовлену канадськими клієнтами, у визначене місце доставки через міжнародний експрес. Отримавши товар, замовник високо оцінив технологію обробки, якість та ступінь герметизації мішені та сказав, що якщо буде потреба, звернеться до нас повторно. Наша компанія може прийняти індивідуальні послуги за розміром і формою, а всі металеві вироби сертифіковані організацією IOS.
Наш процес замовлення виглядає наступним чином:
Клієнти можуть спочатку надіслати нам електронний лист, щоб повідомити свої вимоги до замовлення, і ми надамо каталог продукції. Визначивши, що певний тип продукту потрібен, ми повторно підтвердимо з клієнтом кількість замовлення, ціну та чи потрібне індивідуальне обслуговування специфікацій продукту. При необхідності замовники можуть надати креслення безпосередньо або висунути власні вимоги. Ми надамо тут зразки та запустимо їх у виробництво після досягнення консенсусу. Тоді термін доставки визначається на основі кількості або кількості днів для індивідуальної обробки. Якщо час доставки зміниться через певні фактори, ми повідомимо клієнтів заздалегідь.
Мобільна мішень високої чистоти може бути виготовлена методом порошкової металургії, плавлення або гарячого ізостатичного пресування та спікання, і має такі переваги, як висока температура плавлення, висока щільність, висока міцність, висока чистота, стабільна мікроструктура, хороша термостійкість і провідність, низьке теплове розширення. коефіцієнт, сильна корозійна стійкість, висока якість покриття, сильна стійкість до впливу струму та тривалий термін служби. Молібденові круглі мішені часто використовуються в електроніці та електротехніці, покритті скла, інструментах для обробки, іонному напиленні, сонячній енергетиці та промисловості зберігання даних і відіграють важливу роль у покращенні яскравості, контрастності та кольору дисплеїв, а також у покращенні продуктивності поверхні та терміну служби. важливих компонентів. Його форма може бути круглою, прямокутною та трубчастою, і зазвичай вибирається відповідно до фактичних вимог застосування.
