Труби з нержавіючої сталі є найбільш часто використовуваними трубними матеріалами для транспортування рідин у високотемпературній промисловості, нафтовій і газовій промисловості, а якість і точність обробки їх перфорації є найважливішими факторами для продуктивності безшовних труб. Молібден — сріблясто-білий тугоплавкий метал, більш пластичний і пластичний, ніж металевий вольфрам. У середині-кінці квітня ми безпечно доставили готову молібденову пробку до місця доставки, визначеного італійським клієнтом, через міжнародний експрес. Замовники висловили, що вони дуже задоволені якістю, технологією обробки та специфікаціями розмірів нашої продукції, яка також відповідає їхнім індивідуальним вимогам. Наша компанія має багаторічний досвід у виробництві виробів з кольорових металів і сертифікована професійними агентствами контролю якості ISO. Якщо необхідно, наша компанія також може надати інші продукти з молібдену, такі як деталі для обробки молібдену, молібденові тиглі, молібденові човни та молібденові стрижні тощо. Ласкаво просимо зв’язатися з нами електронною поштою.
Заглушка зі сплаву на молібденовій основі виготовляється з порошку молібдену, змішаного з невеликою кількістю рідкоземельних матеріалів, який обробляється шляхом змішування, формування, прокатки та високотемпературного спікання. Він часто використовується для виробництва гарячекатаних безшовних сталевих труб, таких як паяна сталь, високотемпературна легована сталь і нержавіюча сталь. з проколом. Витратний матеріал для прокатки безшовних труб з нержавіючої сталі. Він має такі характеристики, як висока температура плавлення, високотемпературна міцність, хороша стійкість до окислення, стійкість до корозії, хороша стабільність розмірів, стійкість до високих температур, тривалий термін служби, висока вартість і сильна здатність до перфорації. . Додавання відповідної кількості карбіду ніобію може покращити стан кристалізації пробки, підвищити міцність і зносостійкість. Слід зазначити, що кожного разу, коли пробка зношується, необхідно перевіряти поверхню на наявність серйозних дефектів, таких як прилипання сталі, ямки від тиску, серйозні тріщини тощо. Якщо вони з’являються, їх слід вчасно замінити.
