Процес виробництва легованого вольфрамового сплаву тривалий, включаючи основні етапи виплавки вольфраму, виготовлення заготовок порошкової металургії та обробки пластмас.
У виробництві легованих вольфрамових сплавів зазвичай в якості сировини використовується паравольфрамат амонію (APT). Крім традиційного класичного процесу одержання паравольфрамата амонію з вольфрамового концентрату, у 1950-х роках були проведені міжнародні дослідження з вилучення та іонного обміну. Китай також прийняв ці процеси в 1970-х роках, таким чином спростивши процес і покращивши швидкість відновлення вольфраму. З 1960-х років багато країн послідовно застосовували процес легування блакитним оксидом вольфраму замість легування триоксидом вольфраму, покращуючи тим самим ефект легування. Травлення вольфрамового порошку використовувалося у виробництві в 1960-х роках. Його головна мета — змивати надлишок легуючих речовин, ультрадисперсний порошок та деякі шкідливі домішки у вольфрамовому порошку, тим самим покращуючи продуктивність обробки та покращуючи високотемпературні характеристики вольфрамового дроту. . З 1960-х років безперервно застосовується метод проходного прокатки. Прохідна прокатка полягає в тому, щоб заготовка проходила через прохід пари валків, що обертаються, і під дією тиску валка зменшується перетин і подовжується довжина.
Хоча лише невелика частина вольфрамової руди остаточно перетворюється на лампові вольфрамові дроти та подібні вироби, найважливішим науково-технічним значенням вольфраму є перетворення результатів його досліджень на практичне застосування. Отримані знання мають неоціненну цінність у новій галузі порошкової металургії, особливо у виробництві твердого сплаву.