В останні роки сфера застосування титану та виробів із титанових сплавів стає все більш широкою, наприклад, аерокосмічна, морська техніка, кораблі, автомобілі, хімікати, електроніка, електрика та медичне обслуговування тощо, і постійне зростання ринку попит поступово прискорює процес кування титанового сплаву та технології кування та розвиток технології. Характеристики титанових сплавів в основному: мала щільність, висока міцність на розрив, висока твердість, хороша корозійна стійкість, відсутність магнітного поля, невелика термічна еластичність, сильна низька температура, висока термічна міцність і тривалий термін служби. Термічна обробка є важливим процесом обробки титанових сплавів, головним чином для отримання найкращих механічних характеристик. Зазвичай використовувані методи термічної обробки титанових сплавів - це відпал, твердий розчин і своєчасність.
1. Відпал можна розділити на повний відпал, подвійний відпал та еквівалентне нагрівання. Загальний процес полягає в нагріванні заготовки до критичної точки. Після збереження тепла протягом певного періоду часу повільно охолодіть у печі (або охолодіть у піску чи вапні) до 500–500 градусів. Ось процес термічної обробки для охолодження на повітрі.
2. Обробка розчинним розчином: розчиняє різні фази в сплаві, зміцнює твердий розчин і покращує в’язкість і корозійну стійкість, усуває стрес і розм’якшення, щоб продовжити обробку.
3. Час обробки: температура рафінованої фази нагрівається та ізольована, так що осад фази посилення може випадати в осад, він може затвердіти та покращити інтенсивність. Температуру своєчасності та своєчасність можна визначити відповідно до кривої своєчасності зміцнення.
