Прокатка є одним із основних процесів у галузі металообробки. В основному він застосовує тиск до металевих заготовок (таких як сталь, алюміній, мідь тощо) через прокатні стани, щоб зробити їх пластично деформованими, отримуючи таким чином продукти, такі як плити, труби, профілі, дріт тощо, із специфічними формами, розмірами та властивостями.
1. Типові типи прокатних станів
Дво-валковий стан: проста конструкція, використовується для відкриття заготовок або грубої прокатки;
Чотири{0}}валковий стан: тонкі робочі валки (зменшують зусилля прокатки) і грубі опорні валки (підвищують жорсткість), широко використовуються для прокатки листів і смуг;
Багатовалковий млин-: надзвичайно висока жорсткість, використовується для надзвичайно тонких смуг (таких як фольга, товщина менше або дорівнює 0,05 мм) або матеріалів високої твердості (таких як нержавіюча сталь, титановий сплав);
Безперервний прокатний стан: кілька прокатних станів з’єднані послідовно для досягнення безперервної прокатки та високої ефективності виробництва.
2. Класифікація
-Класифікація за температурою прокатки
-
Гаряча прокатка (Hot Rolling)
Характеристики процесу: заготовка нагрівається вище температури рекристалізації, має гарну пластичність і низький опір деформації, підходить для обробки великої деформації.
Сценарії застосування: виробництво листів середньої та товщини, гарячекатаних-рулонів, сталевих профілів, безшовних трубних заготовок тощо, які часто використовуються для відкриття заготовок і попереднього формування.
Переваги: низьке енергоспоживання, високий ККД, дозволяє усунути дефекти лиття; Недоліки: поверхневе окислення, низька точність розмірів.
-
Холодна прокатка
Особливості процесу: прокатка при кімнатній температурі (або з невеликим нагріванням), деформація нижче температури рекристалізації, необхідний проміжний відпал для усунення наклепу.
Сценарії застосування: виробництво тонких листів, смугової сталі (наприклад, автомобільних панелей, сталі для побутової техніки), високо{0}}точних труб/дроту з високими вимогами до якості поверхні та точності розмірів.
Переваги: гладка поверхня, висока точність розмірів (допуск по товщині може досягати ±0,01 мм), рівномірна організація. Недоліки: висока стійкість до деформації, високі енерговитрати, необхідний подальший відпал.
- Класифікація за формою продукту
- Листопрокат: виробництво середньої та товстої плити, тонкої плити.
- Трубопрокат: безшовна труба (перфорація + розширення), зварна труба (зварювання після формування листа);
- Прокат дроту/прутка: дріт для зварювання, пруток для механічних частин.
FANMETAL має сучасне прокатне обладнання та професійних техніків для проектування та використання, а також може надати клієнтам високу-якістьЦирконієві рулонні листи, Титанові труби Gr2, 99,95% молібденові фольги, та інші-вироби з кольорових металів, виготовлені після-високоточної обробки прокаткою.
