Частинки La2O3, дисперговані в молібденово-лантановому сплаві, значно покращують властивості сплаву. У порівнянні з чистим молібденом молібден-лантановий сплав має вищу теплову емісію електронів, стійкість до розтягування та вигину, кращу пластичність і міцність на розрив, а також хороший опір повзучості. Є багато факторів, які впливають на кінцеві характеристики молібден-лантанового сплаву, включаючи вміст легуючих добавок, процес легування, процес спікання, процес деформації та процес термічної обробки. Серед них відповідна кількість легування (1%) може значно збільшити комплексні властивості молібденового сплаву, такі як міцність і пластичність, але коли вміст занадто високий, міцність і подовження знижуються.
1. Процес легування сплаву
Існує три основні способи легування La2O3 у металі Mo. Метод легування тверде тіло: порошок молібдену та порошок La2O3 змішують у кульовому млині, а потім пресують і спікають для утворення молібденового сплаву; Метод твердо-рідинного легування: нітрат лантану розпилюють на оксид молібдену шляхом розпилення, сушать і відновлюють, а потім пресують і спікають для утворення молібденового сплаву; Метод рідинно-рідинного допування: до розчину солі молібдену додають розчин розчинної солі лантану, і молібденовий сплав утворюється шляхом сушіння розпиленням, відновлення, пресування та спікання. Різні процеси легування мають свої особливості, серед яких молібденово-лантановий сплав, отриманий рідинно-рідинним легуванням, має кращі характеристики, ніж інші два методи.
2. Сфери застосування
Молібден-лантановий сплав в даний час широко використовується в електроніці, аерокосмічній промисловості, ядерній енергетиці, механічній обробці та інших сферах завдяки своїм відмінним характеристикам. У галузі електроніки, завдяки характеристикам високої міцності, високої випромінювальної здатності та незабруднення, молібден-лантановий сплав може замінити торій-вольфрамовий матеріал як катодний матеріал, вирішуючи серйозну проблему радіоактивного забруднення традиційного торій-вольфрамового катода після підготовки, переробка та утилізація; в галузі аерокосмічної галузі молібден-лантановий сплав як матеріал сопла двигуна має гарну стійкість до абляції, повністю відповідає вимогам використання твердотільних ракетних двигунів короткочасної дії та використовується партіями; у сфері механічної обробки. Молібденовий лантановий дріт замінює чистий молібденовий дріт як електродний дріт для різання електричного іскрового дроту, і його термін служби приблизно на 50% вищий, ніж у чистого молібденового дроту, що може ефективно заощадити кошти. Молібден-лантановий сплав також можна використовувати як високотемпературний нагрівальний елемент печі, рентгенівську мішень, форму тощо, що є дуже цінним для просування та застосування.
Наша компанія також може надати інші продукти зі сплаву молібдену-лантану, такі як молібден-лантанова фольга та молібден-лантановий стрижень. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас електронною поштою.
