Прокатка - один із основних процесів у галузі обробки металів. В основному він застосовує тиск на металеві заготовки (наприклад, сталь, алюміній, мідь тощо) через прокатні млини, щоб зробити їх пластично деформацією, тим самим отримуючи такі продукти, як тарілки, труби, профілі, проводи тощо з конкретними формами, розмірами та властивостями.
1. Типові типи кочення
Дворолінний млин: проста структура, яка використовується для відкриття заготовки або грубого прокату;
Чотириморотний млин: тонкі робочі рулони (зменшують силу прокатки) та грубої опорної рулони (збільшують жорсткість), широко використовуються для кочення пластини та смужки;
Мульти-ролл: надзвичайно висока жорсткість, що використовується для надзвичайно тонких смужок (таких як фольга, товщина менше або дорівнює 0. 05 мм) або високій твердості (наприклад, нержавіючої сталі, титановий сплав);
Безперервне прокатне комбінат: Кілька прокатних млинів підключені послідовно для досягнення безперервного прокатки та високої ефективності виробництва.
2. Класифікація
-Класифікація за допомогою температури кочення
- Гаряче прокатка (гаряче прокат)
Характеристики процесу: заготовка нагрівається вище температури перекристалізації, з хорошою пластичністю та низькою стійкістю до деформації, придатними для великої обробки деформації.
Сценарії застосування: Виробництво середніх та товстих пластин, гарячі прокатні котушки, сталеві секції, безшовні заготовки для труб тощо, які часто використовуються для відкриття заготовки та попереднього формування.
Переваги: низьке споживання енергії, висока ефективність, можуть усунути дефекти лиття; Недоліки: окислення поверхні, низька розмірна точність.
- Холодне кочення
Характеристики процесу: прокат при кімнатній температурі (або злегка нагрівається), деформація нижче температури перекристалізації, проміжне відпал необхідна для усунення загартування роботи.
Сценарії нанесення: Виробництво тонких пластин, смужкова сталь (наприклад, автомобільні панелі, сталь для домашньої техніки), високоточні труби\/дроти, з високою якістю поверхні та вимогами до розміру.
Переваги: гладка поверхня, висока розмірна точність (толерантність товщини може досягти ± 0. 01 мм), рівномірна організація. Недоліки: Потрібна висока стійкість до деформації, високе споживання енергії та подальше відпал.
- Класифікація за формою продукту
- Корчування тарілок: Виробництво середніх і товстих пластин, тонких пластин.
- Прокатка трубки: безшовна труба (перфорація + розширення), зварна труба (зварювання після утворення пластини);
- Дріт\/барок: дріт для зварювання, бар для механічних деталей.
Fanmetal має розширене прокатне обладнання та професійні фахівці для розробки та використання, а також може забезпечити клієнтам високоякіснуЦирконієві аркуші, GR2 Титанові трубки, 99,95% молібденумута інші кольорові металеві вироби, виготовлені після високоточної переробки прокатки.
