Ренієвий сплав вольфраму

Ренієвий сплав вольфраму

Fanmetal постачає вольфрамовий ренієвий сплав для термопари, яка використовується як високотемпературний конструкційний матеріал Модель: W-3Re/W-25Re, W-5Re/W-20Re, W-5Re/W-26Re, W/W- 26Re, Товщина 0,3 мм, 0,5 мм , 1.0 мм, 2,0 мм тощо.

Ренієвий сплав вольфраму має ряд чудових властивостей, таких як висока температура плавлення, висока міцність, висока твердість, висока пластичність, висока температура рекристалізації, високий питомий опір, високе значення термоелектричного потенціалу, низький тиск пари

Сплав вольфраму ренієвого сплаву. Застосовані умови: завдяки відмінній високотемпературній міцності та високотемпературній пластичності сплаву W-Re, різних конструктивних частин, нагрівачів та спеціальних-деталей із W-Re сплави широко використовуються в аерокосмічній, атомній енергетиці, ультрависокотемпературних сплавах, напівпровідниковому магнетронному розпиленні, високотемпературному тепловому полі та інших галузях промисловості.

3 відсотки, 5 відсотків, 25 відсотків і 26 відсотків ренію можна додати до вольфраму для утворення вольфрамового ренієвого сплаву. Матеріал дроту може бути використаний для термопарного дроту та катодного дроту високотемпературного вимірювання. Додавання 41% - 47,5% ренію до молібдену для утворення молібденового ренієвого сплаву (номінальний склад 50% Mo плюс 50% RE). Він має хорошу високотемпературну пластичність і використовується в електронній промисловості, ядерній промисловості та * * аерокосмічній промисловості.

Зображення сплаву вольфраму ренію:

Оскільки реній має дуже чудові властивості в наведеній нижче таблиці, додавання ренію до вольфраму для утворення вольфрамового ренієвого сплаву і додавання ренію до молібдену для утворення молібденового ренієвого сплаву, електричні властивості, високотемпературна пластичність і обробна здатність сплаву можуть бути значно покращені та зміцнені. , який може бути широко використаний у високотемпературному нагрівальному корпусі, температурній термопарі, катоді електронної трубки та інших високотемпературних деталях. Ми можемо виготовити всі види виробів зі сплавів вольфраму ренію/молібдену відповідно до вимог замовника, які можуть бути у формі дроту, стрижня, листа, пластини або інших деталей спеціальної{0}}форми.

З: Ви торгова компанія чи виробник?

В: Ми фабрика.

Q: Як довго ваш час доставки?

A: Зазвичай 3-7 днів на складі. Або немає на складі 15-20 днів, за кількістю.

З: Ви надаєте зразки? Це безкоштовно чи додатково?

В: Так, ми можемо надати зразки, але через високу вартість нашої продукції нам потрібно сплатити збір за вибірку та доставку

Як боротися з несправністю?

Відповідь: Наша продукція виробляється в суворій системі контролю якості, і рівень браку становитиме менше 0,1 відсотка. Для будь-яких несправних продуктів ми пропонуємо 100-відсоткове повернення та заміну.

2. Застосовуваний процес:

Оксиацетиленова вольфрамова інертна дуга (TIG)

Стандартна довжина суцільного вудилища безперервного лиття становить 1 метр (36" у Північній Америці). (Також доступні інші довжини).

Електроди зі стелитного сплаву мають чудову корозійну стійкість, ударостійкість, стійкість до окислення та зносостійкість між адгезією металу в діапазоні температур нижче 800 градусів. Поверхневий шар можна обробити.

Кобальтові сплави наразі є найбільш широко використовуваними-зносостійкими матеріалами для покриття. Його унікальне поєднання зносостійкості, міцності та корозійної стійкості робить його придатним для багатьох суворих умов. Кобальтові сплави були обрані через їх чудову зносостійкість, що дозволяє використовувати широку комбінацію типів зносу, включаючи адгезійний знос, стирання, ерозію, контактну втому, термічний удар, кавітаційний знос, корозію та окислення.

Stellite 21 — це корозійно-стійкий сплав CoCr і один із перших жаростійких-сплавів, що використовуються в реактивних двигунах.

Особливості електрода Stellite 21,

1. Висока твердість і гаряча твердість

2. висока міцність на розрив

3. Антиоксидаційна, корозійна стійкість, зносостійкість частинок

4. Стійкість до теплової втоми

5. Високотемпературна міцність

6. Стійкість до ударів

7. Відмінна пайка

. Електроди зі сплаву кобальту поставляються в наступних формах:

Як-виконаний: відповідає більшості вимог до покриття.

Ущільнення: бедро для усунення пористості центральної лінії.

Шліфування/полірування: Усунення недоліків поверхні.

2. Застосовуваний процес:

Оксиацетиленова вольфрамова інертна дуга (TIG)

Стандартна довжина суцільного вудилища безперервного лиття становить 1 метр (36" у Північній Америці). (Також доступні інші довжини).

Кобальтовий хром Astm F1537 Стеллітовий стрижень на основі кобальту

Стержень Cobalt Base Stellite 12 для зварювання наконечників стрічкової пилки

Сплав Stellite 6 на основі кобальту

Сплав на основі кобальту стелліт Cobalt Based Alloy 21 стрижень

Голі литі стрижні зі сплаву Stellite 6 на основі кобальту

Кобальтова основа Stellite 12 Bar

Стержень з кобальтового сплаву Стеллітовий круглий стрижень,

Стержень зі сплаву на основі кобальту

3,2 мм Stellite 1 Стержень Awsa5.21 Кобальтовий зварювальний стрижень

Цей кобальт{0}}хром-сплав має високу міцність, пластичність, хороші механічні властивості та піддається старінню{2}}. Стелітові сплави мають вищу температуру плавлення, ніж сплави нікелю (або заліза), що дозволяє їм поглинати напругу при більш високих абсолютних температурах. У багатьох середовищах необхідні висока корозійна стійкість, низькі температури релаксації до 380 градусів (715 градусів F), властивості термічної втоми та зварюваність.

Стрижні зі сплаву на основі кобальту вважаються галузевим стандартом для -зносостійких- застосувань загального призначення, демонструючи чудову стійкість до багатьох форм механічного та хімічного руйнування в широкому діапазоні температур і підтримуючи розумні твердість на рівні 500 градусів (930 градусів F). Він також має хорошу ударостійкість і стійкість до кавітаційної ерозії.

Ми плавимо високоякісні круглі прутки на основі кобальту-на основі кобальту у вакуумних та індукційних печах.

Ми можемо відливати та обробляти тверді круглі прутки зі сплаву на основі кобальту- відповідно до креслень. Допомагаємо вибрати найкращий сплав на основі кобальту-для ваших конкретних умов роботи.

Сплави на основі кобальту{0}} використовувалися для виготовлення різних компонентів, таких як лопаті або камери згоряння. Матеріал може бути реалізований у вигляді кованих або прецизійно литих деталей або відцентрових деталей.

Популярні Мітки: Сплав вольфраму ренію, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальний, оптовий продаж, ціна, котирування, продаж