Обробка металевого дроту

1. Підготовка матеріалу:
Виберіть відповідні металеві дроти, такі як дріт, дротяні заготовки або металеві прутки, розріжте та очистіть їх, щоб забезпечити якість матеріалів і придатність для обробки.
2. Обробка поверхні:
Обробка поверхні металевих проводів, включаючи механічне очищення поверхні від іржі, травлення та фосфатування, покриття бором, а потім сушіння, для підготовки до наступного етапу обробки.
3. Процес малювання:
За допомогою обладнання для волочіння дроту та матриць металевий дріт витягується з отвору матриці. Цей процес дозволяє отримувати дроти з кольорових металів малого поперечного перерізу. Під час процесу малювання розмір металевого дроту є точним, а обробка поверхні дуже якісною.
4. Гаряча робота:
Волочену дріт кують і прокатують при високій температурі, щоб покращити зернисту структуру та покращити механічні властивості матеріалу.
5. Процес холодного волочіння:
Обробка прутків або пластин великого діаметру на тонкі дроти зазвичай вимагає кількох проходів холодного волочіння та проміжного відпалу після кожного проходу холодного волочіння, щоб усунути напругу та відновити пластичність і пластичність матеріалу.
6. Обробка поверхні (опціонально):
Травлення або електролітичне полірування холоднотягнутих і відпалених дротів для видалення окалини та домішок, покращення обробки, стійкості до корозії та якості поверхні.
7. Випрямлення та підгонка розмірів:
Переконайтеся, що прямолінійність і довжина дроту відповідають вимогам замовника, і проведіть суворе тестування продуктивності, включаючи механічні властивості, якість поверхні та точність розмірів.
Наша компанія має понад 20 років професійного досвіду у виробництві та продажу кольорових металів, а також має сучасне виробниче обладнання та техніку. Ми можемо надати клієнтам високоякісний цирконієвий дріт TIG, титановий дріт ASTM B863, нікелевий зварювальний дріт MIG, вольфрамовий дріт, позолочений дріт, дріт зі сплаву платини та іридію та інші дроти з кольорових металів, а також можемо прийняти індивідуальне виробництво.