Нержавіюча сталь - це сплав на основі нікелю. Хоча його твердість невисока порівняно з іншими цементованими карбідами, його важко різати. Основні причини такі:
1. Велика сила різання
Пластична деформація нержавіючої сталі є великою під час процесу різання, і чим вище подовження, тим більша складність різання.
2. Високотемпературна міцність
Оскільки нержавіюча сталь містить велику кількість таких елементів, як кобальт, нікель і молібден, вона має хорошу пластичність і міцність, а також має велику тенденцію до зміцнення, тому навантаження при різанні є великим. Крім того, деякі карбіди будуть осідати всередині нього під час процесу різання, що посилить пошкодження подряпин на інструменті.
3. Вплив мікросхем занадто великий
Під час процесу різання легко утворюється нарощена кромка, яка прилипає до поверхні інструменту, і в серйозних випадках може виникнути явище забивання стружки. Це не тільки вплине на шорсткість обробки, але й легко призведе до того, що поверхня інструменту відпаде або навіть відкриється, що знизить ефективність і продуктивність різання.
4. Великий коефіцієнт лінійного розширення
Під дією температури різання заготовки з великими коефіцієнтами лінійного розширення схильні до термічної деформації та впливають на точність розмірів.
Що стосується рішення, ми повинні враховувати кілька факторів: головним чином, включаючи вибір матеріалу інструменту, вибір геометричних параметрів інструменту, вибір кількості різання, вибір рідини для різання та відповідну термічну обробку заготовки.
