Молібденовий тигель широко використовується в рідкоземельній, вакуумній, хімічній промисловості, лабораторній та високотемпературній промисловості та інших галузях, але оскільки молібден має високу температуру плавлення, високі характеристики міцності, тому обробка молібденових виробів має певні труднощі. Спосіб обробки наступний:
Молібденовий тигель широко використовується в рідкоземельній, вакуумній, хімічній промисловості, лабораторній та високотемпературній промисловості та інших галузях, але оскільки молібден має високу температуру плавлення, високі характеристики міцності, тому обробка молібденових виробів має певні труднощі. Спосіб обробки наступний:
1. Метод плазмового напилення
Порошок готують кульовим млином і розпилювальним сушінням, а потім порошок обробляють у шар нанесення молібдену із заданою товщиною шляхом плазмового напилення, а потім шар нанесення обробляють гарячим ізостатичним пресуванням. Отриманий молібденовий тигель має добру стабільність розмірів, сильні механічні властивості, але високу витрату сировини та високу ціну.
2. Метод лиття
З молібдену спочатку виготовляють електроди, а потім розплавляють у рідину у вакуумній печі та формують модель для ін’єкцій. Процес може завершити підготовку різних розмірів молібденового тигля, заощадити сировину, але процес підготовки складний, потрібно зробити велику кількість форм, а температура плавлення молібдену висока, потрібно споживати багато енергії, щоб розплавити його .
3. Метод штампування
Використовуючи пластичність молібденової плити в умовах нагрівання, тигель був підготовлений процесом штампування. Його коефіцієнт використання матеріалу може досягати 75 відсотків. Однак він дуже підходить для виготовлення тигля з великою товщиною стінки, і важко обробити тигель з великим розміром і тонкою стінкою.
4. Спосіб зварювання
Відповідно до розміру необхідного тигля був отриманий відповідний лист молібдену, і лист був нагрітий у водневій печі, а мідне дно було зшито зварювальним циліндром вакуумної зварювальної коробки. Процес має переваги низької вартості, простого процесу виробництва та відповідної точності розмірів. Однак під час використання зварювальний тигель легко тріснути в місці зварювання, що зменшить термін служби тигля.
5. Спосіб спікання
Молібден і порошок його сплаву утворюються шляхом ізостатичного пресування, токарної обробки та формування, а потім спікання у високотемпературній печі. Спосіб відрізняється високим коефіцієнтом використання сировини, високою точністю розмірів і стабільними механічними властивостями виготовленого тигля. Однак тигель легко деформувати при спіканні, і чим більший розмір тигля та менша товщина стінки, тим більша ймовірність його деформації. Крім того, наявність пор у процесі спікання вплине на міцність і термін служби молібденового тигля.
