1. Продуктивність
Оскільки вольфрамова голка виготовляється з чистого вольфраму або вольфрамового сплаву, вона має відмінні фізичні та хімічні властивості чистого вольфраму або вольфрамового сплаву, такі як висока щільність, висока температура плавлення, висока твердість, висока міцність на розрив, хороша зносостійкість, пластичність. провідність, хороша теплопровідність і тривалий термін служби.
2. Тип
Відповідно до різних конструктивних форм вольфрамові голки можна розділити на круглі стрижневі вольфрамові голки та загострені вольфрамові голки. Круглі стрижневі вольфрамові голки — тонкі циліндричні чисті вольфрами або вольфрамові сплави, які в основному використовуються як електроди для аргонодугового зварювання. Запобіжні заходи при аргонодуговому зварюванні: зварювальний струм не повинен бути занадто великим, а відстань між вольфрамовою голкою і заготівлею не повинна бути занадто великою. Інакше можна легко розплавити або спалити електроди. Загострені вольфрамові голки можна просто розуміти як чистий вольфрам або вольфрамові сплави з гострими кінцями на одному або обох кінцях, і вони в основному використовуються як приладові зонди, такі як цифрові чотиризондові тестери. Відстань між чотирма вольфрамовими стрілками цифрового тестеру з чотирма зондами не може бути занадто довгою або занадто короткою, і функція кожної вольфрамової стрілки різна.
3. Процес виробництва
Існує два основні процеси виробництва вольфрамових голок: один — це процес інжекції металу, а інший — процес волочіння дроту.
Процес уприскування металу: спочатку рівномірно змішайте твердий порошок і органічну сполучну речовину, потім використовуйте машину для лиття під тиском, щоб ввести змішану сировину в порожнину форми в нагрітому та пластифікованому стані, щоб затвердіти та затвердіти, а потім видаліть сполучну речовину у формувальній заготовці. шляхом хімічного або термічного розкладання, і, нарешті, спікають у щільний продукт, а потім обробляють поверхню, щоб отримати кінцевий продукт із вольфрамової голки.
Процес волочіння дроту: нагрівання металевої сировини до пластичності, потім розтягування до необхідного діаметру і, нарешті, зрізання, охолодження та полірування.
4. Застосування
Вольфрамові голки мають чудову зносостійкість, термостійкість і довговічність, тому їх можна широко використовувати в зварюванні та гравіруванні металів, електронних зондових пристроях, прецизійних інструментальних зондах, обробці скла та обробці окремих частинок та інших галузях.
5. Запобіжні заходи
Його кінчик легко зігнути або зламати, тому необхідно звернути увагу на спеціальне голкосидіння або ящик для зберігання під час зберігання та використання, а також менше використовувати для обробки твердих матеріалів, що також може постійно збільшити термін служби вольфрамових голок.
